力久電機(jī)當(dāng)前車間的加工機(jī)床多數(shù)仍是非智能機(jī)床，存在生產(chǎn)效率較低、加工成本較高、質(zhì)量難以控制等問題，通過技術(shù)改造，設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模式，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，并且一人可同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備，進(jìn)一步提高和保證了產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度增加了YX3高效電機(jī)和DYG多速電機(jī)等需求量大的產(chǎn)品產(chǎn)能，相比傳統(tǒng)人工送料加工效率提高數(shù)倍。

  公司發(fā)展的過程中需要不斷的技術(shù)改造、完善和提升。力久電機(jī)在技術(shù)改造的實(shí)踐中，按照“整體規(guī)劃，分步實(shí)施”的原則持續(xù)推進(jìn)。為加快自動(dòng)送料機(jī)的設(shè)計(jì)制造，公司專門成立了自動(dòng)送料機(jī)研制小組，生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)后勤保障工作，負(fù)責(zé)各種原材料和零部件的采購，確保各種零部件及時(shí)到位；工藝裝備部經(jīng)理提供技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)解決在自動(dòng)送料機(jī)加工過程中遇到的各類技術(shù)問題，各部門抽調(diào)的組員負(fù)責(zé)具體加工工作。在大家的團(tuán)結(jié)協(xié)作共同努力下，經(jīng)過一個(gè)月的時(shí)間加工完成了三臺(tái)自動(dòng)送料機(jī)并順利投入生產(chǎn)，并有多臺(tái)仍在制造中。

  在自動(dòng)送料機(jī)的加工過程中不斷出現(xiàn)各類問題，大家集思廣益一一解決各項(xiàng)難題，為今后的工作提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。力久電機(jī)通過這次自己設(shè)計(jì)制造自動(dòng)送料機(jī)，讓公司員工更加深刻的理解了“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展不竭動(dòng)力”的意義。只有重視技術(shù)改造工作，不斷采用先進(jìn)的技術(shù)裝備，才能提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度增加產(chǎn)能。并在技術(shù)改造過程中給企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，帶來新的契機(jī)。